锯末颗粒机:锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗!
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- 来源:
- 发布时间:2020-12-06 12:07
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【概要描述】锯末颗粒机采用可直接旋转的高精度渐开线圆柱斜齿轮,旋转效率高达98%以上,物料可快速制粒。 另外,木屑颗粒机采用多种成型技术,例如冷压和挤出成型。 木屑颗粒机具有对原料油进行抛光和整形的水平,使得制造的生物质颗粒机的外观更加美观,并且颗粒结构紧凑。
锯末颗粒机:锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗!
【概要描述】锯末颗粒机采用可直接旋转的高精度渐开线圆柱斜齿轮,旋转效率高达98%以上,物料可快速制粒。 另外,木屑颗粒机采用多种成型技术,例如冷压和挤出成型。 木屑颗粒机具有对原料油进行抛光和整形的水平,使得制造的生物质颗粒机的外观更加美观,并且颗粒结构紧凑。
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锯末颗粒机采用可直接旋转的高精度渐开线圆柱斜齿轮,旋转效率高达98%以上,物料可快速制粒。 另外,木屑颗粒机采用多种成型技术,例如冷压和挤出成型。 木屑颗粒机具有对原料油进行抛光和整形的水平,使得制造的生物质颗粒机的外观更加美观,并且颗粒结构紧凑。
1.对于一些高水分的原料(例如玉米秸秆),原料在储存过程中的水分流失尤为明显;
2.在生产秸秆颗粒机的过程中,细粉和粉尘流挂现象,如果设计不是很合理,粉尘就会通过排气口排出。它不仅带来损失,而且对环境不利。
3.破碎过程中的水分流失:由于破碎系统的设计不是很合理,因此物料在破碎过程中会产生大量热量,并且无法消散,导致水分流失,还可能引起火灾和火灾,降低破碎效率; 因此,我们建议有必要在破碎前后定期监测物料的温度变化。
4.锯末颗粒机造粒过程中的水分流失:这非常重要。 通常,造粒和冷却后的产品的水分与原料的水分相比约为-1%-1%。 这种差异值得关注。 因此,我们通常会定期监控混合半成品的水分和颗粒的水分,以进行分析和比较。
以上就是锯末颗粒机在生产过程中的四个损耗了。 大多数颗粒机在生产过程中会遭受材料损失。 这种情况的来源很多,但只要控制湿度,减少灰尘,产生的生物质颗粒就可以有效地减少能量损失,而且,改善其适口性和外观,那么损耗基本上就控制住了!
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